Caractéristiques du système
1. Le contrôle de la température et de l'humidité dans le système de climatisation adopte les compresseurs à rotor et vortex de marque de renommée mondiale, avec un rapport d'efficacité énergétique élevé,20 % d'économie d'énergie par rapport aux compresseurs à pistons traditionnels, capacité de refroidissement plus suffisante, un bruit de fonctionnement réduit, une plus grande fiabilité et une durée de vie plus longue ; adopte un détendeur thermique automatique, un filtre sec. Les composants de réfrigération tels que les vannes peuvent exploiter pleinement les performances du compresseur et protéger efficacement le compresseur.
2. Le ventilateur est directement entraîné par le moteur du rotor externe, ce qui présente les avantages d'un faible bruit, d'un grand volume d'air, d'un rendement élevé, d'une structure compacte, etc.
Il peut résoudre des problèmes tels que le glissement, le desserrage et le remplacement de la courroie.
3. Humidificateur à électrodes électroniques haute performance :pas de bactéries, pas de pollution de l'air intérieur ; pas d'exigences particulières en matière de qualité de l'eau, pas de traitement de l'eau ; panneau de commande indépendant de l'humidificateur, nettoyage automatique de l'eau, prolonge la durée de vie, peut automatiquement en fonction des exigences d'humidification contrôler le niveau d'eau et le courant de l'électrode d'humidification pour obtenir un contrôle de haute précision et répondre véritablement aux exigences de haute précision ;
4. Améliorer le dispositif de protection pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement : perte de phase d'alimentation, erreur de phase, surintensité du compresseur, haute et basse pression, protection contre les retards, surcharge du ventilateur, surchauffe du chauffage électrique, dispositif de protection contre la perte de vent de type différence de pression, etc. .;
5. Équipé de voyants et de commutateurs de fonctionnement complet et de défaut, le fonctionnement est clair en un coup d'œil ;
6. Contrôleur de précision de micro-ordinateur importé :Affichage LCD de la température et de l'humidité, réglage des paramètres utilisateur, opération facile et contrôle précis ; capteur de température et d'humidité de haute précision, qui peut réaliser automatiquement un contrôle de la température et de l'humidité ; contacteurs, relais et autres composants électriques de marque célèbre importés ;
7. Bac à condensats et bac à eau inférieur entièrement en acier inoxydable, coque en tôle pulvérisée électrostatiquement ;
8. Le système de climatisation et de contrôle de l'humidité est divisé en structures refroidies par eau, refroidies par air divisées et refroidies par air intégrées pour répondre aux exigences des différentes occasions d'utilisation ;
9. Plage de capacité de refroidissement de l'unité : 7,5 kW - 313,5 kW ; Plage de contrôle : 18 ~ 25 degrés, 50 ~ 70 % HR.
10. Performances stables, purification à haute efficacité énergétique, température et humidité constantes, l'unité de climatisation adopte des compresseurs à défilement de marques de renommée internationale, une configuration optimisée des systèmes et des commandes.
Principe de fonctionnement
1. Système de réfrigération :Le système de réfrigération est l’un des éléments clés de la machine à température et humidité constantes. D'une manière générale, les méthodes de réfrigération sont la réfrigération mécanique et la réfrigération auxiliaire à l'azote liquide. La réfrigération mécanique adopte la réfrigération par compression de vapeur, composée principalement de compresseurs, de condenseurs, de mécanismes d'étranglement et d'évaporateurs. Si la température de notre test est aussi basse que -55 degrés, la réfrigération à un étage est difficile à répondre aux exigences, c'est pourquoi la méthode de réfrigération des machines à température et humidité constantes adopte généralement la réfrigération en cascade. Le système de réfrigération du contrôle de la température et de l'humidité HVAC se compose de deux parties, appelées partie haute température et partie basse température, chaque partie est un système de réfrigération relativement indépendant. L'évaporation du réfrigérant dans la partie haute température absorbe la chaleur du réfrigérant dans la partie basse température et se vaporise ; l'évaporation du réfrigérant dans la partie basse température absorbe la chaleur de l'objet à refroidir (l'air dans la machine d'essai) pour obtenir une capacité de refroidissement. La partie haute température et la partie basse température sont reliées par un condenseur évaporatif, qui est non seulement le condenseur de la partie haute température, mais également le condenseur de la partie basse température.
2. Système de chauffage :Comparé au système de réfrigération, le système de chauffage est relativement simple. Il est principalement composé de fils à résistance haute puissance. En raison de la vitesse de chauffage élevée requise par le test, la puissance du système de chauffage est relativement importante et un appareil de chauffage est également installé sur la plaque inférieure de la machine de test.
3. Système de contrôle :Le système de contrôle est au cœur de la chambre d'essai complète, qui détermine la vitesse de chauffage, la précision et d'autres indicateurs importants de la machine d'essai. À l'heure actuelle, la plupart des contrôleurs des machines d'essai utilisent le contrôle PID, et une petite partie d'entre eux utilisent la combinaison du contrôle PID et du contrôle flou. Parce que le système de contrôle appartient fondamentalement à la catégorie des logiciels, et cette partie ne pose généralement pas de problèmes lors de son utilisation.
4. Système d'humidité :Le système de température est divisé en deux sous-systèmes : l'humidification et la déshumidification.
La méthode d'humidification adopte généralement la méthode d'humidification à la vapeur, c'est-à-dire que la vapeur basse pression est directement injectée dans l'espace de test pour l'humidification. Cette méthode d'humidification a une capacité d'humidification élevée, une vitesse rapide et un contrôle d'humidification sensible, en particulier lorsque la température est abaissée, il est facile de réaliser une humidification forcée.
5. Système de capteur :Les capteurs sont principalement des capteurs de température et d’humidité. Les groupes électriques et thermocouples en platine sont largement utilisés dans les capteurs de température. Il existe deux méthodes de mesure de l'humidité : la méthode du thermomètre à bulbe humide et sec et la méthode de mesure directe par capteur électronique à semi-conducteurs. En raison de la faible précision de mesure de la méthode du bulbe sec-humide, les chambres actuelles à température et humidité constantes remplacent progressivement le bulbe sec-humide par des capteurs à semi-conducteurs pour mesurer l'humidité.
6. Système de circulation d'air :Le système de circulation d’air est généralement constitué d’un ventilateur centrifuge et d’un moteur qui l’entraîne. Il assure la circulation de l'air au sein de la machine d'essai.
7. Système d'épuration :Il peut être filtré à température et humidité normales, mais il s'agit essentiellement d'un effet préliminaire, jusqu'à G4. Les climatiseurs purificateurs sont généralement une purification en deux étapes (G4+F8)
Méthodes d'installation
1. L'unité extérieure et l'unité intérieure de l'unité refroidie par air doivent être aussi proches que possible afin de minimiser le nombre de coudes dans la canalisation de réfrigérant.
2. L'unité extérieure et l'unité intérieure de l'unité refroidie par air doivent ajouter des coussinets en caoutchouc entre le cadre et le support pour réduire la transmission des vibrations.
3. Les conduites de gaz et de fluide de raccordement doivent être isolées. Ne soudez pas les deux ensemble. Pour plus de commodité et de soutien, ils peuvent être liés ensemble, mais ils doivent être séparés les uns des autres par des matériaux isolants. L'isolation en fibre de verre et le matériau d'étanchéité réduisent les vibrations et maintiennent une certaine flexibilité.
4. Fermez les vannes d'arrêt de l'unité extérieure et de l'unité intérieure. Une fois les tuyaux de raccordement soudés, une détection des fuites doit être effectuée. Après une mise sous vide et un séchage appropriés, s'il est nécessaire de réapprovisionner en réfrigérant, remplissez l'orifice situé à côté du robinet d'arrêt de liquide avec du réfrigérant liquide.
A : Conductivité {{0}}MS/CM B : Dureté de l'eau 15-30 Degrés allemands C : Pression de l'eau d'entrée 0.1-1.0Mpa D : Température de l'eau d'entrée : 10-40 diplôme
5. Le tuyau de drainage doit s'étendre hors du bâtiment et son drainage ne doit pas couler en aval jusqu'au mur.
6. Lors du premier démarrage ou du redémarrage après un long arrêt, l'alimentation doit être mise sous tension à l'avance pour chauffer le carter pendant au moins 6 heures.
(sauf si la température de surface du compresseur est d'au moins 10 degrés supérieure à la température ambiante)
7. La surface de l'évaporateur du condenseur doit être maintenue propre et nettoyée régulièrement.
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